Seamerco.com
Seamerco.com

روند تولید محصول در کارخانه
Production process at the factory

1

آماده سازی
PREPARATION

دریافت و تخلیه

دریافت و تخلیه

گوجه‌فرنگی به عنوان ماده اولیه تهیه محصول رب باید از کیفیت مناسب برای تغلیظ شدن برخوردار بوده و پارامترهای مورد نیاز مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره 40 با موضوع گوجه‌فرنگی را برآورده نماید. مدیر کنترل کیفی کارخانه رب گوجه‌فرنگی مسئول نظارت بر تخلیه و دریافت گوجه‌های ورودی به کارخانه می‌باشد. شکل ظاهری، میزان رسیدگی، نوع بارگیری و درجه بریکس گوجه‌فرنگی از جمله مهم‌ترین پارامترهایی‌ است که به هنگام دریافت محموله گوجه‌فرنگی توسط مدیر کیفی کارخانه کنترل می‌شود.

2

آماده سازی
PREPARATION

سورتینگ و شستشوی نهایی

سورتینگ و شستشوی نهایی

گوجه‌های نارس، گندیده، کپک‌زده و به طور کلی همه مواد زائدی که همراه با گوجه‌فرنگی به کارخانه وارد شده‌اند، باید در مرحله سورتینگ از خط تولید خارج شوند. خط سورتینگ و شستشوی گوجه‌فرنگی عملیات جداسازی و شستشوی نهایی گوجه‌فرنگی را به صورت اتوماتیک انجام می‌دهد. این خط از دو قسمت مجزا تشکیل شده است که در قسمت اول علمیات جداسازی توسط پرسنل تولید، و در قسمت دوم شستشوی گوجه‌های با نازل‌های آب انجام می‌شود.

3

آماده سازی
PREPARATION

خرد کردن

خرد کردن

خرد کردن گوجه‌فرنگی به منظور تسهیل در فرآیند تغلیط باید بعد از عملیات شستشو و پیش از پخت اولیه صورت پذیرد. عملیات خرد کردن ممکن است به صورت دستی و یا توسط ماشین انجام شود. ماشین خردکن گوجه‌فرنگی فرآیندهای خرد کردن و له‌کردن بافت گوجه‌فرنگی را به صورت خودکار انجام می‌دهد. این دستگاه شامل یک سری تیغه‌های ثابت و متحرک است که گوجه‌ها در بین آن‌ها قرار گرفته و خرد می‌شوند.

4

آماده سازی
PREPARATION

پیش‌پزی

پیش‌پزی

پیش‌پزی گوجه‌فرنگی با هدف نرم شدن بافت آن، توسط دستگاه پری‌هیتر و به دو شکل هات‌بریک و کلدبریک انجام می‌شود. دمای مورد نیاز برای پخت گوجه به روش هات بریک بین 85 تا 90 و در روش کلدبریک بین 75 تا 80 درجه سانتی‌‌گراد می‌باشد. انتخاب روش حرارت‌دهی در خط تولید رب گوجه فرنگی، بر اساس نوع بسته‌بندی محصول نهایی تعیین می‌‌گردد، به‌طوریکه برای رب گوجه اسپتیک از روش کلدبریک و رب گوجه کنسروی از روش هات‌بریک استفاده می‌شود.

5

آماده سازی
PREPARATION

فیلتراسیون

فیلتراسیون

فیلتراسیون عملی است که توسط آن، پوست، پالپ و ذرات ریز از گوجه‌ها جدا شده و محلول یکنواختی از آب و ذرات گوجه حاصل می‌شود. فلیتراسیون گوجه‌فرنگی در کارخانه‌جات تولید رب گوجه باید در دو مرحله و توسط دستگاهی به نام صافی دو مرحله‌ای انجام شود. صافی دو مرحله‌ای با استفاده از نیروی گریز از مرکز، آب گوجه را در مرحله اول از منافذی به قطر یک میلیمتر و در مرحله دوم از منافذی به قطر 0.6 میلیمتر، عبور داده و با فشار زیاد به سمت جداره‌های دستگاه پرتاب می‌کند.

6

آماده سازی
PREPARATION

ذخیره‌سازی آب گوجه

ذخیره‌سازی آب گوجه

به‌منظور مدیریت کردن فرآیند تولید و استفاده تدریجی از آب گوجه در مرحله تغلیظ، لازم است تا ذخیره‌سازی آب گوجه در محلی مناسب صورت پذیرد. مناسب‌ترین محل برای ذخیره آب گوجه، مخزن‌های مخصوصی است که برای این منظور طراحی شده‌ باشند. مخزن ذخیره آب گوجه‌فرنگی یک مخزن تمام استیل است که ظرفیت آن با توجه به ظرفیت خط تولید تعیین می‌شود. این مخزن باید مجهز به یک همزن باشد تا از دو فاز شدن آب گوجه‌فرنگی جلوگیری نماید.

7

تولید
PRODUCTION

تغلیظ

تغلیظ

عملیات تغلیظ اصلی‌ترین مرحله از فرآیند تولید در یک کارخانه رب گوجه‌فرنگی است که طی آن آب‌ گوجه‌فرنگی به رب گوجه‌فرنگی تبدیل می‌شود. این عملیات در کارخانجات خط تولید رب به دو شکل تغلیظ غیرمداوم و تغلیظ مداوم صورت می‌گیرد که به ترتیب توسط ماشین‌آلات تغلیظ کننده بچ و کانتی‌نیوس انجام می‌شود. چگونگی انجام فرآیند تغلیظ، مهم‌ترین عامل در تعیین کیفیت محصول نهایی است. در مواردی که تولید رب گوجه‌فرنگی با بریکس بالا مد نظر باشد باید از دستگاه کانتی‌نیوس استفاده شود، به طوریکه عملیات تغلیظ به صورت ادامه‌دار و طی دو یا سه مرحله صورت پذیرد.

8

تولید
PRODUCTION

پاستوریزاسیون

پاستوریزاسیون

فرآیند پاستوریزاسیون در خط تولید رب گوجه‌فرنگی باید بعد از عملیات تغلیظ و به منظور از بین‌بردن و یا غیرفعال کردن میکروارگانیسم‌های موجود در رب گوجه صورت پذیرد. پاستوریزاسیون رب گوجه‌فرنگی توسط دستگاه پاستوریزاتور انجام‌می‌شود که در خطوط تولید رب گوجه‌فرنگی بعد از فرآیند تغلیظ و پیش از عملیات پر کردن قرار می‌گیرد.

9

تولید
PRODUCTION

قوطی‌شوری

قوطی‌شوری

جهت اطمینان از عاری بودن قوطی‌های کنسرو از هر گونه آلودگی، لازم است تا قوطی‌ها پیش از عملیات پر کردن کاملا استریل شوند. برای استریل کردن قوطی‌های کنسرو در خط تولید رب گوجه‌فرنگی از دستگاهی به نام قوطی‌شور بخار استفاده می‌شود. قوطی‌شور بخار با استفاده از آب جوش و بخار آب، عملیات استریل کردن قوطی‌ها را انجام داده و جهت پرکردن به سمت دستگاه پرکن هدایت می‌کند.

10

تولید
PRODUCTION

پرکردن

پرکردن

عملیات پرکردن در کارخانه‌جات تولید رب گوجه‌فرنگی با بسته‌بندی فلزی یا شیشه‌ای باید پس از پاستوریزاسیون صورت پذیرد. ظروف فلزی و شیشه‌ای که در این مرحله به کار می‌روند باید پارامترهای مورد نیاز سازمان ملی استاندارد ایران که به ترتیب در استانداردهای شماره 1881 و 1409 آورده شده‌اند، را برآورده نمایند. برای پرکردن ظروف فلزی و شیشه‌ای از انواع مختلف دستگاه پر کن استفاده می‌شود که پرکن‌های سه‌ پیستون خطی و هشت پیستون روتاری رایج‌ترین انواع پرکن در خطوط تولید رب گوجه‌فرنگی می‌باشند.

11

تولید
PRODUCTION

دربندی

دربندی

دربندی نام فرآیندی است که طی آن، درب قوطی بر روی بدنه آن قرار گرفته و پلمپ می‌شود. دربندی قوطی رب گوجه‌فرنگی باید پارامترهای مورد نیاز بسته‌بندی در استاندارد ملی ایران به شماره 1881 را برآورده نماید. بسته به شکل قوطی بسته‌بندی از انواع ماشین‌آلات دربندی استفاده می‌شود که دربندی قوطی فلزی نیمه‌اتوماتیک و دربندی چهارهد اتوماتیک متدوال‌ترین انواع دربندی در خطوط تولید رب گوجه‌فرنگی می‌باشند.

12

تولید
PRODUCTION

پاستور کردن بعد از دربندی

پاستور کردن بعد از دربندی

جهت کسب اطمینان از عدم وجود هر گونه میکروارگانیسم‌های فعال درون قوطی‌های رب، لازم است تا بار دیگر فرآیند پاستور کردن انجام شود. پاستور کردن قوطی‌ها در این مرحله با وارد کردن شوک حرارتی به قوطی‌ها، احتمال وجود هر گونه میکروارگانیسمی را به صفر می‌رساند. قوطی‌هایی پر شده از رب در این مرحله ابتدا وارد تونلی از بخار به نام تونل پاستور می‌شوند که در آنجا تا 90 درجه حرارت می‌بینند، سپس به یکباره از زیر دوش آب سرد عبور می‌کنند و دمای آن‌ها تا 35 درجه کاهش می‌یابد. قوطی‌های رب به این ترتیب کاملا پاستور می‌شوند و پس از خشک شدن آماده بسته‌بندی نهایی خواهند شد.

13

بسته بندی
PACHING

چاپ اطلاعات تولید

چاپ اطلاعات تولید

قوطی‌های رب پس از پاستور شدن نهایی و با تایید مدیر کنترل کیفی کارخانه، باید به دستگاه جت پرینتر هدایت ‌شوند تا اطلاعات محصول از قبیل تاریخ تولید ، انقضاء ، قیمت مصرف کننده و سریال تولید بر روی آن‌ها چاپ شود.

14

بسته بندی
PACHING

بسته‌بندی نهایی

بسته‌بندی نهایی

به منظور سهولت در حمل‌ونقل، لازم است تا قوطی‌های رب به تعداد مشخصی در یک پک قرار گرفته و بسته‌بندی شوند. . برای بسته بندی نهایی (پک کردن) قوطی ‌های رب، از دستگاهی به نام شیرینک‌پک استفاده می‌شود. دستگاه شیرینک‌پک، با کشیدن یک نایلون روی قوطی‌های رب، آن‌ها را به شکل یک بسته ‌درمی‌آورد که این بسته‌ها پس از طی دوران قرنطینه، آماده حمل به محل مصرف و عرضه به بازار خواهند بود.

چیدمان دستگاه های خط تولید رب گوجه فرنگی




آدرس دفتر مرکزی : تهران، جاده مخصوص، کیلومتر 19، ساختمان ایرانیان، طبقه سوم
آدرس کارخانه : تهران - شهر قدس - شهرک صنعتی زاگرس - خیابان دنا
info@seamerco.com
09124601802
09129416130
021-46812067
021-46885326