Seamerco.com
Seamerco.com

روند تولید محصول در کارخانه
Production process at the factory

1

آماده سازی
PREPARATION

تفکیک و بازرسی

تفکیک و بازرسی

میوه‌های که برای تولید مربا انتخاب می‌شوند باید در اولین مرحله از تولید محصول، به دقت بازرسی شوند تا میوه‌های معیوب و کلیه مواد زائد از آن‌ها جدا شود. پاکسازی مواد اولیه در خط تولید مربا توسط پرسنل تولید و روی میزهای استیل ویژه‌ای به نام میز کار انجام می‌شود.

2

آماده سازی
PREPARATION

شستشوی میوه

شستشوی میوه

انجام عملیات شستشو به منظور زدودن آلودگی از سطوح میوه‌ در همه انواع خط تولید مربا الزامی می‌باشد. شستن میوه در کارخانه تولید مربا معمولا در ابتدای خط تولید و در وان‌های استیل مخصوصی با عنوان وان آماده‌سازی صورت می‌گیرد. تعداد وان‌های مورد نیاز در یک خط تولید، با توجه به ظرفیت خط تعیین می‌شود و معمولا برای انواع خطوط تولید مربا عددی بین 1 تا 5 می‌باشد.

3

آماده سازی
PREPARATION

دم‌گیری

دم‌گیری

دم‌گیری به عنوان یکی از مراحل آماده‌سازی باید در خطوط تولید مربای سیب و آلبالو انجام شود. دم‌گیری ممکن است به صورت دستی توسط پرسنل تولید یا به صورت ماشینی توسط دستگاه دم‌گیر انجام شود. دستگاه دم‌گیر با عملکرد الکترومکانیکی، دم‌گیری انواع میوه‌ها را به‌صورت اتوماتیک انجام می‌دهد.

4

آماده سازی
PREPARATION

پوست‌گیری

پوست‌گیری

پوست‌گیری در تولید محصولاتی چون مربای به، سیب و هویچ الزامی می‌باشد. انجام عملیات پوست‌گیری در خطوط تولید مربا ممکن است به صورت دستی یا ماشینی انجام شود. پوست‌گیری ماشینی توسط دستگاه پوست‌گیر انجام می‌شود که بسته به جنس پوست میوه، نوع غلطکی یا سایشی آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5

آماده سازی
PREPARATION

هسته‌گیری

هسته‌گیری

هسته‌گیری به‌عنوان یکی از مهم‌ترین مراحل آماده‌سازی در خط تولید مربای آلبالو می‌باشد که بسته به ظرفیت خط تولید، به صورت دستی یا ماشینی انجام می‌شود. هسته‌گیری به صورت دستی تنها در خطوط تولید با ظرفیت کم امکان‌پذیر است و برای ظرفیت‌های بالاتر باید از دستگاه هسته‌گیر آلبالو استفاده شود.

6

آماده سازی
PREPARATION

رنده کردن

رنده کردن

رنده کردن یکی از مراحل آماده‌سازی در خط تولید مربای هویج است که توسط دستگاه رنده‌کن انجام می‌شود. دستگاه رنده‌کن با عملکرد الکترومکانیکی امکان رنده‌کردن هویج با اشکال و اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند.

7

آماده سازی
PREPARATION

پخت اولیه

پخت اولیه

منظور از پخت اولیه، قرار دادن مواد اولیه در معرض حرارت غیرمستقیم است، که در همه انواع خط تولید مربا توسط دستگاه پاتیل‌گردان انجام می‌شود. دستگاه پاتیل‌گردان شامل دیگی با جاکت پخت 2 یا 3 جداره است که عملیات پخت را توسط بخار آب اشباع انجام می‌دهد. نوع و ظرفیت پاتیل‌گردان بسته به ظرفیت خط تولید تعیین می‌شود و معمولا انواع 300 و 500 کیلویی آن در خطوط تولید مربا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

8

تولید
PRODUCTION

آماده‌سازی شربت

آماده‌سازی شربت

تولید شربت در هر واحد تولیدی با توجه به فرمول منحصر‌بقردی که توسط بخش مدیریت تولید ارائه می‌گردد، انجام می‌شود. دستگاه‌های شربت‌ سازی در کارخانه‌جات تولید مربا با توجه به ظرفیت تولید محصول انتخاب می‌شوند، به‌طوریکه برای خطوط تولید مربا با ظرفیت‌های کم از پاتیل‌ پخت شربت و برای ظرفیت‌های بالا از دستگاه فرمولاسون دو طبقه استفاده می‌شود.

9

تولید
PRODUCTION

حمل ظروف شیشه‌ای

حمل ظروف شیشه‌ای

ظروف شیشه‌ای مورد نیاز برای تولید محصول، باید در بخش آماده‌سازی کارخانه مهیا شده و توسط سینی‌های مخصوصی به نام سینی‌ترافیک به بخش تولید آورده شوند. سینی ترافیک نوعی سینی چرخنده است که ظروف خالی توسط اپراتور روی آن قرار گرفته و سپس توسط مسیر راهنمای موجود در آن، به‌خط شده و راهی بخش‌های دیگر تولید می‌شوند

10

تولید
PRODUCTION

استریلیزاسیون ظروف شیشه‌ای

استریلیزاسیون ظروف شیشه‌ای

ظروف شیشه‌ای پیش از آنکه جهت پرشدن از محصولات، مورد استفاده قرار گیرند، باید به خوبی ضدعفونی و استریل شوند. استریلیزاسیون ظروف شیشه‌ای توسط دستگاهی به نام شیشه‌شور بخار انجام می‌شود.

11

تولید
PRODUCTION

خشک کردن ظروف شیشه‌ای

خشک کردن ظروف شیشه‌ای

وجود هرگونه رطوبتی در ظروف شیشه‌ای می‌تواند به فساد مواد غذایی منجر شود. به همین منظور، لازم است تا تمامی ظروف، پیش از مرحله پرشدن، کاملا خشک شوند. خشک کردن ظروف شیشه‌ای بسته به ظرفیت خط تولید ممکن است به صورت دستی یا ماشینی انجام شود. در خطوط تولید مربا با ظرفیت بالا، جهت خشک کردن ظروف شیشه‌ای، از دستگاه خشک‌کن شیشه استفاده می‌شود.

12

تولید
PRODUCTION

پرکردن

پرکردن

ظروف شیشه‌ای پس از طی مراحل آماده‌سازی، جهت پر شدن از محصولات باید به سمت دستگاه پرکن هدایت شوند. از آن‌جا که در تولید محصول مربا، میوه و شهد با هم مخلوط می‌شوند، باید نوع خاصی از دستگاه پرکن که قابلیت پرکردن محصولات با لزجت بالا را دارد، مورد استفاده قرار گیرد. انواع مناسب دستگاه پرکن برای استفاده در خط تولید مربا، بسته به ظرفیت خط تولید، پرکن دو پیستون خطی و پرکن سه پیستون خطی می‌باشد.

13

تولید
PRODUCTION

دربندی

دربندی

عملیات دربندی باید به منظور پلمپ کردن درب ظروف شیشه‌ای در همه انواع خط تولید مربا انجام شود. دربندی در خطوط تولید مربا، بسته به ظرفیت خط، می‌تواند به شکل دستی یا ماشینی انجام شود. انجام عملیات دربندی به شکل دستی، تنها در خطوط تولید با ظرفیت کم امکان‌پذیر است، و در خطوط تولید با ظرفیت متوسط و بالا باید به‌ترتیب توسط ماشین‌آلات دربندی شیشه تک‌هد و دربندی شیشه سه‌هد صورت پذیرد.

14

بسته بندی
PACHING

غلاف‌زنی

غلاف‌زنی

غلاف‌زنی اولین مرحله از عملیات بسته‌بندی در خطوط تولید مربا می‌باشد که به منظور چسباندن لیبل دور درب فلزی ظروف انجام می‌شود. غلاف‌زنی در همه ظرفیت‌ها، باید به شکل اتوماتیک و توسط دستگاه غلاف‌زن انجام شود.

15

بسته بندی
PACHING

لیبل‌زنی

لیبل‌زنی

لیبل‌زنی به‌منظور چسباندن لیبل بر روی بدنه ظروف شیشه‌ای مربا انجام می‌شود که در همه ظرفیت‌ها باید به شکل اتوماتیک صورت پذیرد. عملیات لیبل‌زنی در خطوط تولید مربا، بسته به ظرفیت خط، توسط دستگاه‌های لیبل‌زن دستی و لیبل‌زن اتوماتیک انجام می‌شود.

16

بسته بندی
PACHING

چاپ اطلاعات تولید

چاپ اطلاعات تولید

در صورت عدم انجام عملیات لیبل‌زنی در خطوط تولید مربا، لازم است تا اطلاعات تولید توسط دستگاه جت‌پرینتر بر روی ظروف شیشه‌ای چاپ شوند. در خطوط تولیدی که جت‌پرینتر به کار برده می‌شود، نیازی به استفاده از لیبل‌زن نمی‌باشد.

17

بسته بندی
PACHING

بسته‌بندی نهایی

بسته‌بندی نهایی

منظور از بسته‌بندی نهایی، قراردادن تعداد مشخصی از ظروف مربا درون یک بسته و نایلون‌پیچ کردن آن‌ها می‌باشد. بسته‌بندی نهایی جهت سهولت در حمل محصولات، باید در همه انواع خطوط تولید مربا انجام شود. بسته‌بندی نهایی در همه ظرفیت‌ها در خطوط تولید مربا، توسط دستگاه شیرینگ‌پک انجام می‌شود.

چیدمان دستگاه های خط تولید مربا




آدرس دفتر مرکزی : تهران، جاده مخصوص، کیلومتر 19، ساختمان ایرانیان، طبقه سوم
آدرس کارخانه : تهران - شهر قدس - شهرک صنعتی زاگرس - خیابان دنا
info@seamerco.com
09124601802
09129416130
021-46812067
021-46885326