Seamerco.com
Seamerco.com

روند تولید محصول در کارخانه
Production process at the factory

1

آماده سازی
PREPARATION

شستشوی اولیه

شستشوی اولیه

میوه‌های انتخاب شده برای تولید کمپوت، باید در ابتدای ورود به خط تولید شستشو داده شوند تا زائدات سبکی مثل خاک، ساقه و برگ از آن‌ها جدا شود. شستشوی اولیه میوها در کانال شستشو انجام می‌شود. کانال شستشو، کانالی از جنس استیل است که با شیب مشخصی ساخته می‌شود، و میوه‌ها داخل آن خیسانده می‌شوند. ابعاد و شیب مناسب برای کانال شستشو با توجه به ظرفیت خط تولید تعیین می‌شود.

2

آماده سازی
PREPARATION

سورتینگ و شستشوی نهایی

سورتینگ و شستشوی نهایی

عملیات سورتینگ میوه‌ها باید به منظور جداسازی میوه‌های له‌شده، کرم‌زده و هر گونه مواد دیگری که احتمالا با میوه‌ها به خط تولید وارد شده‌اند، انجام شود. سورتینک میوها در خط تولید کمپوت به صورت دستی یا اتوماتیک انجام می‌شود. برای انجام سورتینگ میوه‌ها به صورت اتوماتیک باید از نوار سورتینگ و شستشو استفاده شود. نوار سورتینگ و شستشو از دو قسمت مجزا تشکیل شده است، که در قسمت اول عملیات جداسازی و در قسمت دوم عملیات شستشوی نهایی را با استفاده از نازل‌های آب انجام می‌دهد.

3

آماده سازی
PREPARATION

دم‌گیری

دم‌گیری

برای تولید محصولاتی نظیر کمپوت سیب، کمپوت گلابی و کمپوت گیلاس، لازم است تا بخش چوبی انتهایی یا دم میوه از آن‌ها جدا شود. جدا کردن دم میوه‌ها در خط تولید کمپوت میوه‌جات ممکن است به صورت دستی توسط پرسنل تولید یا به صورت اتوماتیک توسط دستگاه دم‌گیر انجام شود.

4

آماده سازی
PREPARATION

پوست‌گیری

پوست‌گیری

عملیات پوست‌گیری باید در همه انواع خط تولید کمپوت میوه به جز کمپوت گیلاس انجام شود تا محصول نهایی به شکل مطلوب قابل استفاده باشد. پوست‌گیری میوه‌هایی نظیر سیب، گلابی و هلو در کارخانه‌جات کمپوت‌سازی توسط دستگاه پوست‌گیر انجام می‌شود.

5

آماده سازی
PREPARATION

قاچ کردن

قاچ کردن

عملیات قاچ کردن باید به منظور جداسازی قسمت‌های میانی در میوه‌هایی نظیر سیب و گلابی انجام شود. قاچ کردن میوه‌ها در کارخانه‌جات کمپوت‌سازی به صورت دستی یا به شکل اتوماتیک توسط دستگاه قاچ‌کن انجام می‌شود.

6

تولید
PRODUCTION

تولید شربت

تولید شربت

تولید شربت یکی از مهم‌ترین مراحل کمپوت‌سازی است، چرا که تمایز محصولات کارخانه‌جات مختلف در نوع فرمولاسیون خاصی است که در این مرحله مورد استفاده قرار می‌گیرد. شربت‌سازی در کارخانه‌جات کمپوت میوه توسط دستگاهی به نام فرمولاسیون دوطبقه انجام می‌شود.

7

تولید
PRODUCTION

آماده‌سازی و حمل ظروف بسته‌بندی

آماده‌سازی و حمل ظروف بسته‌بندی

ظروف مورد نیاز برای بسته‌بندی، اعم از قوطی یا شیشه باید در سمت دیگری از خط تولید آماده‌ شده و جهت پر شدن از محصول و شربت تا محل دستگاه پرکن حمل شوند. حمل و رساندن قوطی یا شیشه در کارخانه‌جات کمپوت‌سازی توسط سینی ترافیک انجام می‌شود. سینی ترافیک نوعی چرخ‌دستی از جنس استیل است که برای حمل انواع ظروف فلزی و شیشه‌ای در کارخانه‌جات صنایع غذایی استفاده می‌شود.

8

تولید
PRODUCTION

پر کردن محصول

پر کردن محصول

قوطی یا شیشه‌های خالی باید به میزان مشخصی از محصول مورد نظر پر شوند. پر کردن ظروف به شکل اتوماتیک توسط دستگاه پرکن انجام می‌شود که در خط تولید کمپوت میوه‌جات معمولا از نوع پرکن 18 نازله سینی می‌باشد.

9

تولید
PRODUCTION

محلول‌ریزی

محلول‌ریزی

محلول یا شربت ساخته شده توسط دستگاه فرمولاسیون باید روی میوه‌های داخل قوطی یا شیشه ریخته شود، تا محتویات ظروف جهت ساخت کمپوت میوه، تکمیل شوند. عملیات محلول‌ریزی در خطوط تولید کنسروی‌جات توسط دستگاه محلول‌ریز انجام می‌شود. انواع دستگاه محلول‌ریز که در خط تولید کمپوت میوه بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، محلول‌ریز دوشی و محلو‌ل‌ریز پنوماتیک می‌باشند.

10

تولید
PRODUCTION

هواگیری

هواگیری

انجام عملیات هواگیری به منظور خروج هوای داخل ظروف که منجر به فساد مواد غذایی می‌شود در همه انواع خط تولید کمپوت میوه‌جات الزامی می‌باشد. عملیات هواگیری در کارخانه‌جات کمپوت‌سازی مانند سایر صنایع کنسروی‌جات توسط دستگاه اگزاست انجام می‌شود. دستگاه اگزاست در خط تولید کمپوت میوه، علاوه بر هواگیری موجب پخت اولیه محصولات نیز می‌شود.

11

تولید
PRODUCTION

دربندی

دربندی

عملیات دربندی باید به منظور پلمپ‌کردن درب ظروف و ارائه محصول مطابق با استانداردهای بسته‌بندی، انجام شود. دربندی در خطوط تولید کمپوت میوه به شکل نیمه‌اتوماتیک یا اتوماتیک انجام می‌شود. رایج‌ترین انواع دستگاه دربندی در کارخانه‌جات کمپو‌ت‌سازی، دربندی تک هد نیمه اتوماتیک و دربندی 4 هد اتوماتیک می‌باشند که به ترتیب در خطوط تولید با ظرفیت کم و زیاد، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

12

تولید
PRODUCTION

شستشوی ظروف

شستشوی ظروف

جهت پاک کردن هر گونه مواد اضافه‌ای که طی مراحل تولید، بر روی ظروف به جا مانده باید قوطی‌ها یا شیشه‌های حاوی محصولات، با آب و مواد پاک‌کننده بهداشتی، شستشو داده شوند. شستشوی ظروف در خط تولید کمپوت میوه‌جات به شکل اتوماتیک و توسط دستگاه قوطی‌شور یا شیشه‌شور انجام می‌شود

13

تولید
PRODUCTION

استریلیزاسیون

استریلیزاسیون

استریل کردن محتویات داخل ظروف در خط تولید کمپوت، جهت از بین بردن هر گونه میکروارگانیسم فعال باید پس از عمیات دربندی انجام شود. عملیات استریلیزاسیون در یک کارخانه کمپوت‌سازی بسته به ظرفیت خط تولید به ترتیب توسط اتوکلاو درب باز، تونل پاستور 12 متری و تونل پاستور 16 متری برای خطوط با ظرفیت کم، متوسط و زیاد انجام می‌شود.

14

بسته بندی
PACHING

چاپ اطلاعات تولید

چاپ اطلاعات تولید

اطلاعات تولید نظیر تاریخ تولید، تاریخ انقضا و کد محصول باید در اولین مرحله از بسته‌بندی بر روی درب یا بدنه ظروف حاوی کمپوت، چاپ شوند. چاپ اطلاعات روی انواع ظروف فلزی و شیشه‌ای توسط دستگاه جت‌پرینتر انجام می‌شود. دستگاه جت‌پرینتر به دو شکل دستی و اتوماتیک در بازار موجود می‌باشد که هر کدام از انواع آن، بسته به ظرفیت خط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند.

15

بسته بندی
PACHING

بسته‌بندی نهایی

بسته‌بندی نهایی

منظور از بسته‌بندی نهایی، قرار دادن تعداد مشخصی از ظروف حاوی کمپوت در یک بسته و کشیدن نایلون بر روی آن‌ها می‌باشد. بسته‌بندی ظروف با هدف سهولت در حمل و توسط دستگاه شیرینک‌پک انجام می‌شود. انواع رایج‌تر شیرینک‌پک در خط تولید کمپوت، شیرینک‌پک دستی و شیرینک‌پک نیمه اتوماتیک هستند که به‌ترتیب در خطوط تولید با ظرفیت کم تا زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چیدمان دستگاه های خط تولید کمپوت میوه جات




آدرس دفتر مرکزی : تهران، جاده مخصوص، کیلومتر 19، ساختمان ایرانیان، طبقه سوم
آدرس کارخانه : تهران - شهر قدس - شهرک صنعتی زاگرس - خیابان دنا
info@seamerco.com
09124601802
09129416130
021-46812067
021-46885326