Seamerco.com
Seamerco.com

روند تولید محصول در کارخانه
Production process at the factory

1

آماده سازی
PREPARATION

شن‌گیری

شن‌گیری

خار و خاشاک، سنگ و هر گونه‌ مواد اضافی دیگری که از نظر ابعاد، بزرگتر یا کوچکتر از دانه‌های حبوبات هستند باید در مرحله شن‌گیری از آن جدا شوند. عملیات شن‌گیری در خط تولید کنسرو حبوبات توسط دستگاه شن‌گیر انجام می‌شود. دستگاه شن‌گیر شامل یک کانال آب شیب‌دار است که با استفاده از اختلاف وزن مخصوص ذرات، عمل جداسازی خاک و سنگ از حبوبات را انجام می‌دهد.

2

آماده سازی
PREPARATION

غلاف‌گیری

غلاف‌گیری

حبوبات غلاف‌داری مثل باقلا و نخود سبز جهت تولید در مراحل بعدی، باید در مرحله آماده‌سازی، غلاف‌گیری شوند. گرفتن غلاف در خط تولید حبوبات ممکن است به صورت دستی و یا ماشینی انجام شود. غلاف‌گیری به صورت ماشینی توسط دستگاه غلاف‌گیر انجام می‌شود. غلاف‌گیر حبوبات دستگاهی با تیغه‌های استیل است که عملیات غلاف‌گیری را با یک سیستم جداسازی تسمه‌ای انجام می‌دهد.

3

آماده سازی
PREPARATION

شستشوی اولیه

شستشوی اولیه

شستشوی اولیه تنها در خطوط تولیدی که از قارچ استفاده‌ می‌کنند انجام می‌شود. شستشوی قارچ‌ها داخل وان‌های استیل مخصوصی با عنوان وان شستشوی قارچ انجام می‌شود. وان آماده‌سازی قارچ، طی سه مرحله و با استفاده ازسیسستم هوادهی، ذرات چسبیده به قارچ را جدا کرده و برای استفاده در مراحل دیگر تولید، آماده می‌کند.

4

آماده سازی
PREPARATION

اسلایس کردن

اسلایس کردن

برای استفاده از قارچ در فرمولاسیون خطوطی مثل خط تولید لوبیا چیتی و قارچ باید آن‌ها را کاملا ورقه‌ورقه نمود. ورقه‌ورقه یا اسلایس کردن قارج‌ها در خط تولید کنسرو حبوبات توسط دستگاه اسلایسر قارچ انجام می‌شود. اسلایسر قارچ، دستگاهی با عملکرد الکترومکانیک است که قارچ‌ها را به صورت خودکار، برش داده و قطعه‌قطعه می‌کند.

5

آماده سازی
PREPARATION

پاک کردن

پاک کردن

ذراتی از خاک و سنگ که از نظر ابعاد و انداره تقریبا مشابه دانه‌های حبوبات هستند، در مرحله شن‌گیری از آن جدا نمی‌شوند. بنابراین لازم است تا دانه‌های حبوبات بار دیگر مورد بازرسی دقیق‌تری قرار گیرند تا از وجود هر گونه ذرات اضافه‌ای عاری شوند. پاکسازی حبوبات از ذرات هم‌وزن، توسط پرسنل تولید و روی یک میز تمام استیل به نام میز کار انجام می‌شود.

6

آماده سازی
PREPARATION

نفخ‌گیری

نفخ‌گیری

نفخ‌گیری حبوبات به منظور آسان کردن هضم آن‌ها باید در همه خطوط تولید حبوبات پیش از مراحل اصلی تولید انجام شود. نفخ‌گیری حبوبات با خیساندن آن‌ها در وان‌های مخصوصی با نام وان آماده‌سازی انجام می‌شود.

7

آماده سازی
PREPARATION

آنزیم‌بری

آنزیم‌بری

حبوبات عموما شامل آنزیم‌هایی هستند که توسط معده انسان به راحتی قابل هضم نمی‌باشد. به‌همین منظور لازم است تا ابتدا آنزیم‌های غیرقابل‌هضم از دانه‌های حبوبات جدا گردد تا برای تولید در مراحل بعدی آماده شوند. عملیات آنزیم‌بری هم‌زمان با پخت اولیه در خطوط تولید حبوبات توسط دستگاه بلانچر انجام می‌شود. دستگاه بلانچر با عملکرد الکترومکانیکی و پنوماتیکی، فرآیندهای آنزیم‌بری و پیش‌پزی را در همه انواع خط تولید کنسرو غیرگوشتی از جمله خطوط تولید حبوبات و سبزیجات انجام می‌دهد.

8

آماده سازی
PREPARATION

پخت اولیه

پخت اولیه

دانه‌های حبوبات در مرحله آماده‌سازی پس از عملیات شن‌گیری، نفخ‌گیری و آنزیم‌بری باید در معرض حرارت غیرمستقیم قرار گیرند تا در حالت خشک پخته شوند. پخت اولیه حبوبات توسط دستگاهی به نام پاتیل‌گردان استفاده می‌شود. پاتیل‌گردان دارای یک دیگ 2 یا 3 جداره است که عملیات پخت اولیه حبوبات را به‌وسیله بخار آب اشباع انجام می‌دهد.

9

آماده سازی
PREPARATION

آماده‌کردن و حمل قوطی‌ها

آماده‌کردن و حمل قوطی‌ها

قوطی‌های کنسرو قبل از پرشدن از محصولات باید در سمت دیگر خط تولید آماده شده و سپس به سمت سالن تولید آورده شوند. برای حمل قوطی‌ها در کارخانه‌جات کنسروسازی از ابزاری به نام سینی ترافیک استفاده می‌شود.

10

آماده سازی
PREPARATION

استریل کردن قوطی‌‌ها

استریل کردن قوطی‌‌ها

پیش از عملیات پرکردن، قوطی‌های کنسرو باید کاملا استریل شوند تا از هر گونه میکروارگانسیم احتمالی عاری گردند. استریل کردن قوطی‌های کنسرو توسط دستگاه قوطی رسان و قوطی شور استریل انجام می‌شود.

11

تولید
PRODUCTION

پر کردن محصول

پر کردن محصول

قوطی‌های کنسرو در اولین مرحله از تولید، باید از محصولاتی که از مراحل قبل آماده‌ شده‌اند پر شوند. برای پر کردن محصولات در خط تولید کنسرو حبوبات از دستگاه پرکن 18 نازله روتاری استفاده می‌شود. پرکن 18 نازله، دستگاهی با عملکرد الکترومکانیک است که برای پرکردن قوطی یا شیشه از محصولات جامد در خط تولید کنسروی‌جات به کار برده می‌شود.

12

تولید
PRODUCTION

آماده کرن سس

آماده کرن سس

سس مورد نیاز برای کنسرو حبوبات با توجه به فرمولاسیون تولید و توسط دستگاهی به نام فرمولاسیون دو طبقه تولید می‌شود. دستگاه فرمولاسیون دارای دو مخزن در قسمت بالا و پایین است که به ترتیب جهت ساخت و ذخیره سس مورد استفاده قرار می‌گیرند

13

تولید
PRODUCTION

محلول‌ریزی

محلول‌ریزی

منظور از محلول‌ریزی در خط تولید کنسرو حبوبات، ریختن سس بر روی محصولات است که توسط دستگاه محلو‌ل‌ریز پنوماتیک انجام می‌شود. محلول‌ریز پنوماتیک با عملکرد الکترومکانیکی، عملیات محلول‌ریزی را در خط تولید کنسروی‌جات غیر‌گوشتی انجام می‌دهد.

14

تولید
PRODUCTION

هواگیری

هواگیری

انجام عملیات هواگیری به منظور خارج کردن هوای درون قوطی در همه فرآورده‌های کنسروی الزامی می‌باشد. هواگیری قوطی‌های کنسرو حبوبات توسط دستگاه اگزاست انجام می‌شود. قوطی‌های کنسرو در دستگاه اگزاست طی مسیری که شامل لوله‌های موازی در 2 یا 3 ردیف می‌باشد، عبور داده شده و بدین ترتیب هواگیری می‌شوند.دستگاه اگزاست علاوه بر هواگیری، عملیات پخت محصولات را نیز کامل‌تر می‌کند.

15

تولید
PRODUCTION

دربندی

دربندی

عملیات دربندی باید بلافاصله پس ار هواگیری و به منظور پرس کردن درب قوطی روی بدنه آن انجام شود. دربندی قوطی‌های فلزی حاوی کنسرو حبوبات توسط دستگاه دربندی چهار هد اتوماتیک انجام می‌شود. دستگاه دربندی چهار هد با داشتن درب‌انداز اتوماتیک، امکان پلمپ قوطی‌های فلزی را به صورت خودکار فراهم می‌کند. این دستگاه علاوه بر نوع داخلی در انواع دربندی چهارهد اتومات روسی و دربندی چهارهد اتومات ایتالیایی نیز موجود می‌باشد.

16

تولید
PRODUCTION

قوطی‌شوری بعد از دربندی

قوطی‌شوری بعد از دربندی

قوطی‌شوری بعد از دربندی باید به منظور پاک کرد تمام موادی که در حین فرآیند تولید روی قوطی‌های کنسرو به جا مانده‌اند، انجام شود. قوطی‌شوری در خطوط تولید کنسرویجات به شکل اتوماتیک و با دستگاه قوطی‌شور انجام می‌شود. دستگاه قوطی‌شور دارای یک پمپ است که آب و مواد شویند را از مخزن دستگاه به نازل‌های شوینده پمپاژ کرده و شتشوی قوطی‌ها را با عبور دادن آنها از زیر نازل‌ها، انجام می‌دهد.

17

تولید
PRODUCTION

نگهداری قوطی‌های کنسرو

نگهداری قوطی‌های کنسرو

قوطی‌های کنسرو حبوبات پس از دربندی و شستشو و پیش از انجام عملیات پخت نهایی، باید در محل مناسبی نگهداری شوند. محل مناسب برای نگهداری قوطی‌ها، وان مخصوصی از جنس استیل با نام وان انتظار می‌باشد. وان انتظار دارای سبدی مخصوص است که قوطی‌های کنسرو به منظور جلوگیری از صدمه دیدن بعد از عملیات دربندی، در آن قرار داده می‌شوند

18

تولید
PRODUCTION

پخت نهایی

پخت نهایی

قوطی‌های کنسرو حبوبات باید به منظور تکمیل فرآیند پخت، بار دیگر در معرض حرارت قرارگیرند. عملیات پخت نهایی در خط تولید کنسر حبوبات توسط دستگاه اتوکلاو انجام می‌شود. دستگاه اتوکلاو با قرار دادن قوطی‌ها در معرض فشار بخار آب، علاوه بر تکمیل فرآیند پخت، هر گونه میکروارگانسیم احتمالی به جا مانده در آن‌ها را نیز از بین برده یا غیرفعال می‌کند.

19

بسته بندی
PACHING

چاپ اطلاعات تولید

چاپ اطلاعات تولید

عملیات چاپ اطلاعات تولید، اولین مرحله از فرآیند بسته‌بندی محصولات می‌باشد که باید پس از خشک کردن قوطی‌های کنسرو روی آن‌ها انجام شود. چاپ اطلاعات تولید، توسط دستگاه جت‌پرینتر انجام می‌شود. دستگاه جت‌پرینتر که برای چاپ اطلاعات استفاده می‌شود باید از کیفیت چاپ مناسبی برخوردار بوده و توانایی چاپ به زبان‌های فارسی، انگلیسی و عربی را داشته باشد.

20

بسته بندی
PACHING

بسته‌بندی نهایی

بسته‌بندی نهایی

بسته‌بندی نهایی به منظور آماده شدن محصولات جهت عرضه به بازار انجام می‌شود. بسته‌بندی کنسرو حبوبات توسط دستگاه شیرینک‌پک انجام می‌شود. دستگاه شیرینک ‌پک با استفاده از خاصیت جمع‌شدگی نایلون بر اثر حرارت، قوطی‌های کنسرو را به تعداد مشخص درون یه پک با روکش نایلونی بسته‌بندی می‌کند.

چیدمان دستگاه های خط تولید لوبیا و حبوبات




آدرس دفتر مرکزی : تهران، جاده مخصوص، کیلومتر 19، ساختمان ایرانیان، طبقه سوم
آدرس کارخانه : تهران - شهر قدس - شهرک صنعتی زاگرس - خیابان دنا
info@seamerco.com
09124601802
09129416130
021-46812067
021-46885326