Seamerco.com
Seamerco.com

روند تولید محصول در کارخانه
Production process at the factory

1

آماده سازی
PREPARATION

بازرسی

بازرسی

محموله ماهی‌ به محض ورود به کارخانه، در صورت تایید شدن توسط واحد کنترل کیفی باید در محل مناسبی از خط تولید تخلیه و یا جهت انبار کردن در سردخانه نگهداری شوند. عملیات بازرسی و تفکیک ماهی‌ها در کارخانه‌جات کنسروسازی توسط پرسنل تولید، روی میزهای مخصوصی با نام میز کار انجام می‌شود. میز کار یک میز تمام استیل است که در کارخانه‌جات کنسرو ماهی بسته به ظرفیت خط تولید، به تعداد مورد نیاز در بخش آماده‌‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2

آماده سازی
PREPARATION

شستشوی اولیه

شستشوی اولیه

جهت جلوگیری از انتقال آلودگی، باید ماهی‌ها در همان ابتدای خط تولید کاملا ضد عفونی شوند. به همین منظور، ماهی‌ها در وان‌های مخصوصی از جنس استیل ریخته شده و با آب سرد و نمک شستشو داده می‌شوند. وان‌های شستشوی اولیه ماهی‌ها با نام وان‌آماده‌سازی شناخته می‌شوند که در هر کارخانه کنسروسازی (بسته به ظرفیت) به تعداد 1 تا 6 عدد از آن‌ها نیاز خواهد بود.

3

آماده سازی
PREPARATION

قطعه‌قطعه کردن ماهی

قطعه‌قطعه کردن ماهی

به منظور تولید کنسرو تن ماهی، لازم‌ است تا بخش‌های غیرقابل مصرفی چون سر، دم و باله از بدن‌ ماهی‌جدا شده و به‌عنوان زاندات کارخانه راهی بخش‌های دیگر شوند. عملیات تکه کردن، در خط تولید کنسرو تن ماهی ممکن است به صورت دستی توسط پرسنل تولید و یا به‌صورت اتوماتیک توسط دستگاه اره ماهی‌بر انجام شود.

4

آماده سازی
PREPARATION

پخت اولیه

پخت اولیه

جهت سهولت در جداسازی استخوان و پوست ماهی، باید بافت بدن ماهی‌ها طی یک فرآیند پخت اولیه کاملا نرم شود. به همین منظور، قطعات بدن ماهی‌ها در سینی‌های مخصوصی گذاشته شده و درون دیگ پخت اولیه قرار داده می‌شوند. ماهی‌ها در دیگ پخت، تحت فشار بخار آب با دمای 100 درجه سانتیگراد، قرار گرفته و طی مدت 20 تا 25 دقیقه پخته می‌شوند.

5

تولید
PRODUCTION

پر کردن

پر کردن

گوشت ماهی پس از پخت اولیه باید مورد بازرسی نهایی قرار گیرد و سپس توسط نوار نقاله و یا سینی‌های مخصوص جمع‌آوری شده و به دستگاه پرکن انتقال داده شود. دستگاه پر کن ماهی دستگاهی است که عملیات پر کردن قوطی‌‌ها را متناسب با ارتفاع آ‌ن‌ها به صورت خودکار انجام می‌دهد.

6

تولید
PRODUCTION

نمک‌ریزی

نمک‌ریزی

قوطی‌های پرشده از گوشت‌ماهی پس از کنترل وزن، جهت اضافه شدن میزان مشخصی از نمک یا آب‌‌نمک (بسته به فرمولاسیون تولید)، باید از زیر دستگاه نمکریز عبور داده شوند. دستگاه نمک‌ریز دارای نازل‌هایی است که توسط جک‌های پنوماتیک کنترل شده و عملیات نمک‌ریزی را به‌صورت خودکار انجام می‌دهد.

7

تولید
PRODUCTION

روغن‌ریزی

روغن‌ریزی

مطابق استاندارد، 10 درصد از حجم قوطی‌های کنسرو ماهی باید از روغن خوراکی مناسب پر شده باشد. عملیات روغن‌ریزی در خط تولید کنسرو تن ماهی باید پس از نمک‌ریزی و توسط دستگاه مخصوص روغن‌ریز ماهی انجام شود. دستگاه روغن‌ریز ماهی، شامل یک مخزن روغن است که عملیات روغن‌ریزی را توسط نازل‌های پنوماتیک انجام می‌دهد.

8

تولید
PRODUCTION

هواگیری

هواگیری

هواگیری یکی از مهم‌ترین مراحل تولید کنسرو تن ماهی می‌باشد، چرا که وجود حتی کمترین میزان هوا درون قوطی‌های کنسرو، می‌تواند منجر به فساد گوشت ماهی شود. عملیات هواگیری در خط تولید کنسرو تن ماهی توسط دستگاه اگزاست انجام می‌شود. دستگاه اگزاست علاوه بر هواگیری، منجر به پخت بیشتر گوشت ماهی نیز خواهد شد.

9

تولید
PRODUCTION

دربندی

دربندی

دربندی از جمله حساس‌ترین مراحل تولید کنسرو ماهی است، به طوریکه می‌توان گفت محصول تن‌ماهی تنها در صورتی استانداردهای لازم برای مصرف را خواهد داشت که عملیات دربندی به‌خوبی روی آن صورت گرفته باشد. عملیات دربندی دز کارخانه‌جات کنسروی‌جات طی دو مرحله و توسط دستگاه دربندی قوطی فلزی انجام می‌شود. دستگاه دربندی در مرحله اول، خمش لازم بین بدنه و درب را ایجاد می‌کند، و سپس در مرحله دوم بخش‌های خم شده را متراکم و پرس می‌نماید.

10

تولید
PRODUCTION

قوطی‌شوری

قوطی‌شوری

عملیات قوطی‌شوری به منظور پاک کردن موادی چون روغن و آب‌نمک که از مراحل تولید روی قوطی‌های کنسرو به‌جا مانده‌اند، انجام می‌شود. برای شستشوی قوطی‌ها در خط تولبد تن ماهی از دستگاه قوطی‌شور استفاده می‌شود. دستگاه قوطی‌شور دارای مخزن نگهدارنده آب و مواد شویند است که عملیات شستشوی قوطی‌ها را توسط نازل‌های دوشی انجام می‌دهد.

11

تولید
PRODUCTION

استریلیزاسیون

استریلیزاسیون

به منظور اطمینان از عدم وجود هر گونه میکروارگانسیم فعال درون کنسرو ماهی، لازم است تا عملیات استریل کردن قوطی‌ها پیش از بسته‌بندی نهایی انجام شود. عملیات استریلیزاسون در خط تولید تن ماهی توسط دستگاه اتوکلاو انجام می‌شود. دستگاه اتوکلاو با استفاده از فشار بخار آب اشباع، علاوه بر میکروب‌زدایی، فرآیند پخت ماهی‌‌ها را نیز تکمیل و نهایی می‌نماید.

12

بسته بندی
PACHING

چاپ اطلاعات تولید

چاپ اطلاعات تولید

مشخصات تولید طبق استانداردهای موجود باید روی قوطی‌های کنسرو چاپ شوند تا محصول نهایی قابل عرضه به بازار باشد. چاپ اطلاعات تولید در کارخانه‌جات صنایع غذایی توسط دستگاه جت‌پرینتر انجام می‌شود. دستگاه جت‌پرینتر امکان چاپ انواع اطلاعات تولید از قبیل تاریخ‌ تولید، تاریخ انقضا، شماره محصول و لوگوی شرکت را بر روی بدنه و یا درب ظروف فراهم می‌کند.

13

بسته بندی
PACHING

بسته‌بندی نهایی

بسته‌بندی نهایی

جهت سهولت در حمل قوطی‌های کنسرو به محل مصرف، لازم است تا تعداد مشخصی از محصولات کنسرو درون یک بسته قرار گرفته و اصطلاحا پک شوند. بسته‌بندی قوطی‌ها در خط تولید کنسرو تن ماهی توسط دستگاه شیرینک‌پک انجام می‌شود. دستگاه شیرینک‌پک محصولات نایلون‌پیج شده را از داخل تونل‌هوای گرم عبور داده و بدین‌ترتیب با انقباض نایلون، بسته‌بندی قوطی‌ها را نهایی می‌نماید.

چیدمان دستگاه های خط تولید کنسرو تن ماهی




آدرس دفتر مرکزی : تهران، جاده مخصوص، کیلومتر 19، ساختمان ایرانیان، طبقه سوم
آدرس کارخانه : تهران - شهر قدس - شهرک صنعتی زاگرس - خیابان دنا
info@seamerco.com
09124601802
09129416130
021-46812067
021-46885326